Trochu znalostí o gumových těsněních

Gumová těsnění se většinou používají pro potrubí nebo šachty a ruční otvory, které se často demontují a tlak nepřesahuje 1,568 MPa. Mezi všemi druhy těsnících těsnění jsou pryžová těsnění nejměkčí a mají dobrý montážní výkon a mohou hrát těsnící účinek s malým předpětím. Z tohoto důvodu, když je těsnění vystaveno vnitřnímu tlaku, lze jej snadno vytlačit kvůli jeho silné nebo nízké tvrdosti.

Použití pryžových fólií v organických rozpouštědlech, jako je benzen, keton a ether, je náchylné k bobtnání, nárůstu hmotnosti, měknutí a lepivosti, což má za následek selhání těsnění. Obecně platí, že stupeň nabobtnání přesahuje 30 procent a nelze jej použít.

V případě nízkého tlaku (zejména pod 0,6MPa) a vakua je vhodnější použít pryžová těsnění. Pryžový materiál má dobrou kompaktnost a nízkou propustnost vzduchu. Například fluorkaučuk je nejvhodnější pro těsnění těsnění vakuových nádob a stupeň vakua může dosáhnout až 1,3×10-7Pa. Když je pryžové těsnění používáno ve vakuovém rozsahu 10-1~10-7Pa, je třeba jej zapéct a vyčerpat.

Cena azbestové pryže je nižší než cena jiných těsnění a snadno se používá; největší problém je v tom, že ačkoliv se do těsnicího těsnicího materiálu přidává guma a některá plniva, stále není schopen zcela vyplnit drobné póry, které se shlukují, a dochází k malému pronikání. Ve vysoce znečišťujícím médiu jej proto nelze použít, i když tlak a teplota nejsou vysoké. Při použití v některých vysokoteplotních olejových médiích, obvykle v pozdějším období použití, v důsledku karbonizace pryže a plniv, se pevnost snižuje a materiál se uvolňuje, což bude infiltrovat rozhraní a uvnitř pryžového těsnění, což má za následek v koksování a kouření. Kromě toho lze azbestovou pryžovou fólii snadno připevnit k těsnicímu povrchu příruby při vysoké teplotě, což přináší mnoho problémů s výměnou těsnění.

V zahřátém stavu závisí použitý tlak pryžového těsnění v různých médiích na míře zachování pevnosti materiálu těsnění. V materiálu z azbestových vláken existuje krystalická voda a adsorbovaná voda. Při 110 stupních se vysrážely 2/3 adsorbované vody mezi vlákny a pevnost vlákna v tahu se snížila asi o 10 procent; při 368 stupních se veškerá adsorbovaná voda vysráží a pevnost vlákna v tahu se sníží asi o 20 procent; nad 500 stupňů se krystalizační voda začne oddělovat a síla je nižší.

Médium má také velký vliv na pevnost azbestové pryžové fólie. Například u leteckého mazacího oleje a leteckého paliva se pevnost v příčném tahu azbestového kaučuku č. 400 liší o 80 procent, což je způsobeno tím, že letecké palivo nabobtná pryž v plechu vážněji než letecké mazání. olej. S ohledem na výše uvedené faktory je doporučený rozsah bezpečného použití azbestové pryže XB450: teplota 250 stupňů ~ 300 stupňů, tlak 3 ~ 3,5 MPa; 400 oleji odolná azbestová pryžová fólie s použitím teploty by neměla překročit 350 stupňů.

Azbestové pryžové desky obsahují chloridové ionty a sulfidy, které po absorbování vody snadno vytvářejí korozní buňky s kovovými přírubami. Zejména obsah síry v azbestových kaučukových deskách odolných vůči oleji je několikanásobně vyšší než u běžných azbestových kaučukových desek, takže není vhodný pro použití v neolejových médiích. Pryžová těsnění bobtnají v oleji a rozpouštědlech, ale v určitém rozsahu mají malý vliv na těsnicí výkon. Například oleji odolná azbestová pryžová fólie č. 400 je podrobena 24-hodinovému testu ponořením do leteckého paliva za normální teploty a je požadováno, aby nárůst hmotnosti v důsledku absorpce oleje nepřesáhl 15 procent.