Jaké jsou hlavní složky gumy?

Vysoce elastický polymer. Guma pochází z indického slova cau uchu, což znamená&„strom v slzách“&“. Přírodní kaučuk se vyrábí z latexu, který při řezání vytéká z kaučukovníku, který ztuhne a vysuší se. Molekulární řetězec gumy může být zesítěný. Když se zesítěný kaučuk deformuje vnější silou, má schopnost rychlého zotavení, dobré fyzikální a mechanické vlastnosti a chemickou stabilitu. Guma je základní surovinou gumárenského průmyslu, která se široce používá při výrobě pneumatik, hadic, pásek, kabelů a dalších pryžových výrobků.

Druhy kaučuku se dělí na přírodní kaučuk a syntetický kaučuk podle surovin. Podle tvaru jej lze rozdělit na blokovou surovou gumu, latex, tekutou gumu a práškovou gumu. Latex je koloidní vodní disperze kaučuku; Tekutý kaučuk je oligomer kaučuku, který je obecně viskózní před vulkanizací; Prášková guma je zpracování latexu na prášek, aby se usnadnily přísady a zpracování. Termoplastická guma vyvinutá v šedesátých letech se vyrábí metodou zpracování termoplastu bez chemické vulkanizace. Podle použití gumy se dělí na obecné a speciální dva typy.

Guma pro všeobecné použití má dobré komplexní vlastnosti a je široce používána. Existují: ① přírodní kaučuk. Z latexu Hevea trifoliata je základním chemickým složením cis polyisopren. Dobrá pružnost, vysoká pevnost a komplexní výkon. ② Isoprenová guma. Jeho celé jméno je cis-1,4-polyisoprenový kaučuk. Syntetický kaučuk s vysokým obsahem CIS vyrobený z isoprenu se také nazývá syntetický přírodní kaučuk, protože jeho struktura a vlastnosti jsou podobné jako u přírodního kaučuku. ③ Styren butadienový kaučuk. SBR se připravuje kopolymerací butadienu a styrenu. Podle výrobních metod se dělí na emulzní polymerovaný styren butadienový kaučuk a polymerovaný styren butadienový kaučuk. Jeho komplexní vlastnosti a chemická stabilita jsou dobré. ④ Cis-1,4-polybutadienový kaučuk. Celým názvem je cis-1,4-polybutadienový kaučuk, zkráceně BR, který se připravuje polymerací butadienu. Ve srovnání s jinými univerzálními kaučuky má vulkanizovaný cis-1,4-polybutadienový kaučuk vynikající odolnost proti chladu, odolnost proti opotřebení a pružnost, méně tepla při dynamickém zatížení a dobrou odolnost proti stárnutí. Lze jej snadno použít s přírodním kaučukem, chloroprenovým kaučukem, nitrilovým kaučukem atd.

Speciální guma označuje gumu s některými speciálními vlastnostmi. Jsou to hlavně: 1. Chloroprenová guma. Cr se připravuje polymerací chloroprenu. Má dobrý komplexní výkon, odolnost vůči olejům, požární odolnost, odolnost proti oxidaci a odolnost vůči ozónu. Ale jeho hustota je velká, snadno se krystalizuje a vytvrzuje při pokojové teplotě a jeho skladování a odolnost proti chladu jsou špatné. ② Nitrilový kaučuk. NBR se připravuje kopolymerací butadienu a akrylonitrilu. Lze jej dlouhodobě používat ve vzduchu o teplotě 120 ° C nebo v oleji o teplotě 150 ° C. Kromě toho má také odolnost proti vodě, vzduchotěsnost a vynikající lepení. ③ Silikonová guma. Hlavní řetězec je střídavě složen z atomů křemíku a kyslíku s organickými skupinami na atomech křemíku. Vysoká a nízká teplotní odolnost, odolnost proti ozónu, dobrá elektrická izolace. ④ Fluorová guma. Syntetický kaučuk obsahující ve své molekulární struktuře atomy fluoru. Obvykle se vyjadřuje počtem atomů fluoru v jednotkách obsahujících fluor v kopolymeru. Například fluorový kaučuk 23 je kopolymer vinylidenfluoridu a chlortrifluorethylenu. Fluorová pryž je odolná vůči vysoké teplotě, oleji a chemické korozi. ⑤ Polysulfidový kaučuk. Vzniká polykondenzací dihalogenalkanu a polysulfidu alkalického kovu nebo kovu alkalických zemin. Má vynikající odolnost vůči olejům a rozpouštědlům, ale její pevnost není vysoká, odolnost proti stárnutí a zpracovatelnost nejsou dobré a má špatný zápach. Často se používá společně s NBR. Kromě toho existují polyurethanový kaučuk, chlorohydrinový kaučuk, akrylátový kaučuk atd.

Základní proces zpracování gumy zahrnuje plastifikaci, míchání, kalandrování nebo vytlačování, formování a vulkanizaci. Každý proces má jiné požadavky na produkty a je spojen s několika pomocnými operacemi. Aby bylo možné do kaučuku přidat všechny druhy nezbytných míchacích činidel, je třeba surový kaučuk plastifikovat, aby se zlepšila jeho plastičnost; Poté se saze a různé přísady do gumy smísí s kaučukem za vzniku směsi; Guma je vytlačována do určitého tvaru polotovaru; Poté se po kalandrování a lepení kombinuje s textilním materiálem (nebo kovovým materiálem) za vzniku polotovaru; A konečně, po vulkanizaci, je polotovar s plastickostí vyroben do konečného produktu s vysokou pružností.